पेपर कप और बाउल बनाने वाली मशीन के स्थिर और निर्बाध संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, सभी ऑपरेटरों को संचालन प्रक्रियाओं और पूर्ण पेपर कंटेनर बनाने की प्रक्रिया में महारत हासिल करनी चाहिए।
उपकरण एकीकृत ट्रांसमिशन और सटीक यांत्रिक भागों को अपनाता है, प्रत्येक स्वतंत्र और महत्वपूर्ण उत्पादन कार्य करता है। मशीन की संरचना, ट्रांसमिशन सिद्धांतों और समग्र प्रदर्शन को समझने के लिए ऑपरेटरों को आधिकारिक मैनुअल को अच्छी तरह से पढ़ना चाहिए।
⚠️महत्वपूर्ण सूचना दैनिक रखरखाव में मुख्य रूप से नियमित सफाई और चिकनाई शामिल है। मानक दैनिक रखरखाव संचालन को स्थिर करता है, विफलता दर को कम करता है, और पूरी मशीन और खराब भागों की सेवा जीवन को बढ़ाता है।
अध्याय 2 मानक आवधिक रखरखाव नियम
मानक नियमित रखरखाव उपकरण संचालन स्थितियों को अनुकूलित करता है, मशीन को इष्टतम स्थिति में रखता है, और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाता है। विवरण इस प्रकार हैं:
2.1 दैनिक निरीक्षण एवं स्नेहन
स्टार्टअप से पहले और शटडाउन के बाद प्रतिदिन पूरी मशीन का निरीक्षण करें। फ्रेम पर सभी काज जोड़ों और घूमने वाले हिस्सों की जांच करें, और औद्योगिक मानकों के अनुसार योग्य ग्रीस भरें।
2.2 बेलनाकार पिन और सर्क्लिप निरीक्षण और प्रतिस्थापन
सभी कनेक्शन बिंदुओं पर बेलनाकार पिनों की जकड़न की जाँच करें और पुष्टि करें कि सर्क्लिप्स बिना ढीले या हिले मजबूती से स्थापित किए गए हैं।
⚠️संचालन निषेध विकृत, विस्थापित या लोचदार-थके हुए सर्क्लिप्स को तुरंत उसी विनिर्देश के नए से बदलें। ख़राब पुर्जों के साथ मशीन चलाना सख्त मना है।
2.3फास्टनर निरीक्षण एवं कसना
उपकरण के सभी बोल्ट, नट और फास्टनरों की जाँच करें। किसी भी ढीले हिस्से को समय पर कस लें।
⚠️सुरक्षा के चेतावनी
ढीले फास्टनरों से यांत्रिक अनुनाद और घटक विस्थापन हो सकता है, और यहां तक कि तंत्र जाम हो सकता है और गंभीर यांत्रिक क्षति हो सकती है।
2.4 असामान्यता आपातकालीन प्रबंधन
ऑपरेटर और रखरखाव कर्मचारी निरंतर उत्पादन के दौरान असामान्य शोर, कंपन और यांत्रिक ऑफसेट की निगरानी करेंगे।
⚠️संचालन विशिष्टता
किसी भी प्रकार की असामान्यता होने पर तुरंत मशीन बंद कर दें और बिजली काट दें। पूर्ण विराम के बाद ही निरीक्षण और रखरखाव किया जा सकता है। जब तक सभी दोष पूरी तरह से दूर नहीं हो जाते तब तक उत्पादन फिर से शुरू न करें।
2.5 रखरखाव योग्यता आवश्यकताएँ
उपकरण को अलग करना, ओवरहाल करना और मुख्य भाग बदलना पेशेवर योग्य कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए। व्यक्तिगत चोट और सटीक घटक क्षति से बचने के लिए गैर-पेशेवरों को मशीन को मनमाने ढंग से अलग करने या समायोजित करने की अनुमति नहीं है।
2.6 स्नेहन तेल पंप फ़िल्टर रखरखाव
तेल सर्किट में रुकावट, खराब चिकनाई और शुष्क घर्षण घिसाव को रोकने के लिए नियमित रूप से तेल पंप फिल्टर से कागज की धूल, तेल कीचड़ और अशुद्धियों को साफ करें।
नई मशीन चालू रहने की अवधि (पहले 2 महीने): सप्ताह में एक बार साफ करें
सामान्य उत्पादन अवधि: हर दो सप्ताह में साफ करें
तेल परिसंचरण को सुचारू रखें और स्नेहन दबाव को हर समय स्थिर रखें।
2.7 स्नेहक प्रतिस्थापन चक्र
नई मशीन में पहला तेल परिवर्तन: लगातार 30 कार्य दिवसों के बाद
उसके बाद नियमित प्रतिस्थापन: हर 6-12 महीने में, तेल की सफाई और वास्तविक भार के अधीन
प्रत्येक तेल परिवर्तन के दौरान टैंक तल पर तलछट और अशुद्धियों को साफ करें।
2.8 ऑप्टिकल सेंसर रखरखाव
ऑप्टिकल सेंसर कागज की धूल और नमी से आसानी से प्रभावित होते हैं और उन्हें नियमित सफाई की आवश्यकता होती है। रखरखाव चक्र: हर 3-5 कार्य दिवसों में सफाई करें
झूठी पहचान, फीडिंग त्रुटियों और आकस्मिक शटडाउन अलार्म से बचने के लिए उच्च पहचान संवेदनशीलता और स्थिति सटीकता रखें।
आपका संदेश 20-3,000 अक्षरों के बीच होना चाहिए!
